Mesin beton poros ganda merupakan salah satu jenis alat pengaduk beton elektrik yang banyak ditempatkan pada campuran berbagai bahan serbuk dan agregat termasuk terak, batu, dan abu batubara. Alat pengaduk beton mencakup berbagai komponen misalnya sistem kendali kelistrikan, alat pembatas, sistem transmisi, alat pencampur, dan sasis. Sasis memainkan peran penting dalam mendukung pengaduk beton secara penuh dan memiliki tampilan yang cantik. Alat pengaduk terdiri dari bilah pengaduk, poros pengaduk, dan silinder pengaduk. Bilah pengaduk dihubungkan ke lengan pengaduk mixer dan dibuat secara unik secara terpadu dengan poros pengaduk. Sekop pengaduk pita spiral dan timah mempunyai sudut yang sama, namun 2 set heliks menghadap ke arah yang berlawanan. Ruang yang ada di antara lengan bagian dalam silinder pencampur dan sekop pencampur mungkin sedikit disesuaikan. Terakhir, sistem transmisi terdiri dari sistem kendali kelistrikan, lubang pemosisian, beserta pin pengunci. Sistem kontrol kelistrikan memainkan peran penting mulai dari menghidupkan, menjalankan, menghentikan, dan mengatur waktu mixer.
Keunggulan Mixer Beton Spiral Kembar
Waktu pencampuran yang singkat.Dalam 1. 5 menit dan 2 menit, pengaduk beton ini dapat melakukan pengisian, pencampuran dan juga pengeluaran bahan pencampur. Karena waktu yang dibutuhkan terbatas, mixer poros ganda yang relatif kecil menghasilkan keluaran besar yang menghasilkan penghematan dalam proporsi dan juga kebutuhan investasi.
Teknologi poros ganda.Perlakuan pecahan memiliki bilah pencampur yang disusun secara geometris sedemikian rupa sehingga mengikuti pola seperti spiral terputus yang menghasilkan gerakan seperti sekrup. Hal ini dapat menyebabkan jenis bahan menggabungkan pola seperti sekrup di sepanjang poros dan juga dalam arah yang berlawanan. Pada ujung masing-masing poros, bilah-bilah telah diposisikan untuk menggerakkan campuran ini ke poros lain sehingga bahan-bahan tercampur terus-menerus melintasi bak pencampuran. Pergerakan kain 3-dimensi yang cepat ini menghasilkan campuran beton berkualitas tinggi. Kami juga memiliki mixer beton yang dapat memuat sendiri untuk dijual.
Pencampuran siklus tiga bagian. Pencampuran dengan poros mixer dilakukan dalam tiga tahap, pertama pengisian amalgamasi, kemudian proses pencampuran ini, kemudian tahap pengosongan. Masing-masing fase ini memiliki dampak besar pada efisiensi siklus pencampuran poros. Setiap tahapan ini membantu mencapai hasil terbaik, dan juga menghilangkan potensi risiko segregasi. Mereka sangat penting karena menentukan kualitas produk serta efisiensi dalam proses produksi.
Pencampuran yang intens.Sirkuit pencampuran di dalam mesin pengaduk beton tumpang tindih di tengah untuk meningkatkan tingkat gerakan relatif yang membentuk zona turbulen di tengah. Akibatnya, proses pencampuran menjadi lebih intensif dan homogenitas mencapai sekitar 95% hanya dalam waktu tiga puluh detik. Temukan lebih banyak.
Mixer poros ganda memiliki efisiensi energi yang optimal karena waktu pencampurannya yang cepat.Mesin pengaduk beton ini menggunakan lebih sedikit daya per batch. Saat pencampuran dengan kecepatan rendah, konsumsi daya semakin berkurang, tekanan dari partikel yang tercampur berkurang, dan juga keausan berkurang.
Tidak ada pemisahan bahan.Gaya pencampuran lebih kuat dibandingkan dengan gaya segregasi. Hal ini berarti bahwa semua partikel mungkin akan tercampur tanpa segregasi dan oleh karena itu memperoleh campuran yang homogen.
Mengapa Memilih AS
Sejarah Kita
CO-NELE kami adalah produsen profesional dan besar sejak tahun 1993, berlokasi di Qingdao, kota pantai yang indah. Kami telah memperoleh lebih dari 100 paten teknologi nasional dan memasok lebih dari 10,000 mixer dan batching plant untuk pelanggan baik di dalam maupun luar negeri. Kami adalah perusahaan pencampuran profesional terlengkap di Cina.
Produk Kami
Mixer poros kembar, mixer sabuk sekrup ganda, mixer mortar kering, mixer laboratorium, mixer aspal, mixer kontinyu, pabrik batching beton, pabrik pencampuran mortar kering, pabrik pencampuran solidifikasi fly ash dan rangkaian peralatan lainnya.
Peralatan Produksi
Robot las IGM Austria, peralatan pemotongan laser PENTALASER 12000W, robot las FANUC Jepang, mesin bubut vertikal CNC, ruang pembakaran cat dan peledakan tembakan otomatis, bengkel digital
Pasar Kami
Volume penjualan mixer dan batching plant kami adalah No. 1 di Tiongkok. Kami mengekspor ke lebih dari 80 negara seperti Jerman, Amerika, Inggris, Indonesia, Thailand, Vietnam, Rusia, Belarus, Brasil, Afrika Selatan, Aljazair, Nigeria, Australia, UEA, Arab Saudi, dll.
Cara Memilih Pengaduk Beton untuk Proyek Anda
Tentukan kebutuhan proyek Anda
Sebelum Anda mulai membeli mixer beton portabel, penting untuk menentukan persyaratan spesifik proyek Anda. Pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran proyek, mobilitas, jenis beton, dan sumber listrik.
Jenis pengaduk
Pertimbangkan jenis mixer yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek Anda — mixer stasioner, portabel, atau truk. Pilih mixer yang sesuai dengan ukuran dan durasi proyek Anda, serta kondisi lokasi kerja.
Kapasitas pencampuran
Pertimbangkan kapasitas pencampuran mixer dan pilih salah satu yang dapat menampung jumlah beton yang perlu Anda campur dalam satu batch. Ini akan memastikan bahwa Anda dapat mencampur beton secara efisien dan tanpa harus menghentikan sementara proyek untuk mengisi ulang mixer.
Kapasitas itu penting
Kapasitas pengaduk beton portabel merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan. Biasanya diukur dalam volume beton yang dapat ditampung dan dicampur oleh mixer dalam satu batch. Kapasitas umum berkisar dari 1 kaki kubik untuk proyek kecil buatan sendiri hingga 12 kaki kubik atau lebih untuk aplikasi profesional.
Sumber listrik
Pertimbangkan sumber listrik mixer, dan pilih salah satu yang sesuai dengan kondisi lokasi kerja Anda. Beberapa mixer digerakkan oleh listrik, sementara yang lain digerakkan oleh mesin bensin atau diesel. Pastikan Anda memilih mixer dengan sumber listrik yang nyaman, andal, dan tersedia.
Portabilitas
Pertimbangkan portabilitas mixer jika Anda akan memindahkan mixer dari satu lokasi kerja ke lokasi kerja lainnya. Pilih mixer portabel yang mudah dipindahkan, diangkut, dan dipasang, atau pilih mixer truk yang dirancang untuk transportasi.
Pemeliharaan
Pertimbangkan perawatan yang diperlukan untuk mixer dan pilihlah yang mudah perawatannya. Mixer yang memerlukan perawatan minimal akan menghemat waktu dan uang Anda dalam jangka panjang.
Harga
Pertimbangkan harga mixer dan pilih yang sesuai dengan budget Anda. Namun, perlu diingat bahwa mixer dengan harga lebih rendah belum tentu merupakan nilai terbaik dalam jangka panjang, karena mungkin memerlukan lebih banyak perawatan, memiliki kapasitas pencampuran yang lebih rendah, atau kurang tahan lama dibandingkan mixer dengan harga lebih tinggi.
Periksa fitur tambahan
Terakhir, carilah fitur tambahan yang dapat meningkatkan pengalaman mixing Anda. Ini mungkin termasuk kecepatan pencampuran yang dapat disesuaikan, fitur keselamatan, dan kontrol yang mudah digunakan.
Aplikasi Pengaduk Beton
Mixer beton merupakan bagian integral dari berbagai pengaturan, beradaptasi dengan tuntutan unik setiap lingkungan mulai dari bangunan tempat tinggal hingga proyek infrastruktur besar.
Mereka dirancang untuk memadukan semen, agregat, dan air secara efisien untuk menghasilkan beton yang memenuhi standar kualitas untuk berbagai aplikasi.
Mixer yang dapat diangkut untuk lokasi terpencil
Di daerah terpencil atau tidak dapat diakses, mixer yang dapat diangkut dapat digunakan dengan sendirinya.
Dilengkapi dengan truk atau trailer, mixer ini dapat dibawa langsung ke lokasi konstruksi, menyediakan beton segar di lokasi yang tidak memiliki fasilitas produksi beton lokal.
Kemudahan ini sangat memperluas cakupan proyek yang dapat dilaksanakan, terlepas dari kedekatannya dengan pusat kota atau depot rumah.
Proyek perumahan dan komersial
Dalam proyek perumahan dan komersial, pengaduk beton memainkan peran penting dengan memastikan bahwa beton tercampur dengan konsistensi yang benar untuk pondasi, pelat, dan komponen struktural.
Mixer berukuran kecil hingga sedang sering digunakan di lokasi konstruksi untuk menyiapkan volume beton yang dibutuhkan secara tepat, menghemat ruang penyimpanan, dan mengurangi limbah.
Konstruksi skala besar
Untuk konstruksi skala besar seperti bendungan, jembatan, dan jalan raya, mixer industri khusus dan batching plant sangat diperlukan.
Mixer berkapasitas tinggi ini menjamin pasokan beton dalam jumlah besar secara stabil, yang penting untuk integritas struktural dan tepat waktu pada proyek konstruksi ekstensif.
Produksi beton industri
Fasilitas produksi beton industri menggunakan mesin pencampur yang kuat, seperti mixer tipe pan, untuk memastikan campuran homogen dan berkualitas konsisten.
Fasilitas-fasilitas ini sangat penting untuk memproduksi beton dalam jumlah besar yang digunakan di kompleks industri besar dan proyek-proyek yang mengutamakan presisi dan daya tahan.
Bahan Pembuatan Spare Part Pengaduk Beton
Bahan polimer sering digunakan untuk membuat komponen seperti pelat pelindung dan lapisan pelindung pada pengaduk beton untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi.
Bahan polimer ringan dan tahan korosi, yang secara efektif dapat mengurangi bobot peralatan dan memperpanjang masa pakainya. Namun bahan polimer umumnya kurang kuat dan oleh karena itu mungkin tidak cocok di lingkungan dengan beban tinggi atau keausan tinggi.
Baja tahan karat sering digunakan dalam pembuatan komponen mixer, konektor, dll. Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Baja tahan karat memiliki ketahanan korosi dan sifat mekanik yang sangat baik, sehingga cocok digunakan di lingkungan basah dan korosif yang mungkin ditemui saat pencampuran beton. Namun baja tahan karat harganya relatif lebih mahal dan mungkin tidak memiliki keunggulan yang sama dengan bahan lain di bidang tertentu, seperti ketahanan aus.
Baja kromium tinggi biasanya digunakan untuk memproduksi suku cadang dengan tingkat keausan tinggi seperti bilah pencampur dan lapisan barel pencampur pada mixer.
Baja kromium tinggi memiliki ketahanan aus dan korosi yang sangat baik dan cocok untuk penggunaan mixer beton jangka panjang di lingkungan dengan tingkat keausan tinggi. Tidak ada masalah dengan kemampuan baja kromium tinggi dalam pembuatan suku cadang pengaduk beton. Permasalahan utamanya adalah biaya pembuatannya yang tinggi dan pengolahannya yang sulit.
Besi cor kromium tinggi juga digunakan untuk memproduksi suku cadang dengan tingkat keausan tinggi seperti bilah pencampur dan lapisan barel pencampur pada mixer.
Besi cor kromium tinggi memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik dan cocok untuk digunakan dalam mixer beton di bawah beban tinggi dan lingkungan keausan tinggi. Demikian pula, dibandingkan dengan bahan lainnya, besi cor dengan kromium tinggi lebih mahal untuk diproduksi dan lebih sulit untuk diproses.
Paduan tahan aus sering digunakan untuk memproduksi komponen seperti bilah pencampur dan lapisan barel pencampur yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi.
Paduan tahan aus memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan dapat menahan keausan selama proses pencampuran serta memperpanjang masa pakai peralatan. Namun, biaya produksi paduan tahan aus tinggi dan cakupan penerapannya terbatas. Pada saat yang sama, proses produksi paduan tahan aus juga relatif rumit.
Struktur Pengaduk Beton
Sistem silinder
Terdiri dari silinder dan attachment, digunakan untuk memuat bahan pencampur bantalan dan menahan setiap bagian.
I, silindernya adalah silinder ganda yang ditekuk berdasarkan berat dan pelat baja tebal, memiliki kekuatan luluh yang unik pada penyangga rangka mul-fungsi dengan desain khusus, bagian pendukungnya juga dapat membuat silinder memiliki kekakuan yang cukup untuk memastikan kedalaman paralelisme silinder. mixer beton poros ganda dan konsentrisitas unbias poros tunggal.
II, Penutup atas terdiri dari pintu observasi, jendela observasi, sakelar pengaman, sistem perpipaan, dll., Fungsi utamanya adalah untuk menutup, memberi makan, observasi.
III, Platform pemeliharaan adalah platform kerja yang dibentuk oleh pelat bunga dan rangkanya, dapat ditarik dan ditopang untuk memudahkan pengoperasian dan pemeliharaan
Sistem pencampuran
Sistem pencampuran pengaduk beton utama terdiri dari poros pencampur, lengan pencampur, pengikis pencampur, dan liner silinder (papan skala yang dapat dipakai).
Sistem pencampuran diputar secara paralel twin-shift arah sebaliknya, Arahnya searah jarum jam pada poros yang menghadap kepala atau ujung di sebelah kanan, Arahnya berlawanan arah jarum jam di sebelah kiri. Lengan pencampur dan poros pengikis adalah 90 derajat, pengikis poros ganda adalah 45 derajat untuk operasi interlace, jumlah bervariasi karena model mixer, dan celah serta operasi yang sesuai untuk mencapai efek pencampuran seragam yang sempurna dalam waktu singkat.
1. Poros pencampur: Terbuat dari bahan struktural karbon berkualitas tinggi, baja paduan terpasang dipasang pada posisi pendukung.
2. Lengan pencampur: Spiral dengan besi cor yang dapat dipakai.
3. Pencampur scraper dari pengaduk beton: Terbuat dari scraper pencampur dan scraper pencampur samping, dibuat dari besi cor yang dapat dipakai
4. Papan skala samping: Terbuat dari papan skala samping dan papan skala setengah lingkaran kecil, dibuat dari besi cor yang dapat dipakai tinggi
5. Papan skala akhir: Dibuat dari besi cor yang dapat dipakai
Cara Menggunakan Mesin Pencampur Beton
Proses pencampuran dengan mesin
Pertama, basahi dinding bagian dalam drum pengaduk beton.
Agregat kasar dimasukkan ke dalam mixer, kemudian pasir dan semen.
Campur semua bahan kering dalam mixer beton. Biasanya, ini hanya memakan waktu hingga 3 menit.
Setelah semua bahan tercampur rata, tambahkan air perlahan-lahan sambil mesin berjalan. Berhati-hatilah untuk memeriksa jumlah air yang dibutuhkan secara terus-menerus, karena menuangkan air secara berlebihan ke dalam campuran dapat menghasilkan campuran yang lebih lemah sehingga mungkin tidak dapat digunakan dalam proyek Anda.
Setelah menambahkan air, Anda harus membiarkan terjadinya pencampuran awal semua elemen. Proses ini tidak terlalu lama dan biasanya akan selesai dalam waktu dua menit.
Jika ada pemisahan nyata setelah Anda mengeluarkan batch pertama. Disarankan untuk mengganti bahan dan memulai dengan batch baru. Karena efisiensi mesin dibandingkan pencampuran manual, remixing adalah cara paling efektif untuk memastikan batch pertama yang unggul. Menggunakan kembali campuran lama dapat menyebabkan penggumpalan dan mempengaruhi batch berikutnya, jadi lebih baik membuangnya.
Tindakan pencegahan saat mencampur dengan mixer beton
Mixer beton harus basah sebelum digunakan.
Perhatikan kecepatan pencampuran, waktu, dan jumlah putaran drum. Pastikan untuk mengikuti rekomendasi pabrikan, yang umumnya dapat ditemukan di manual.
Untuk menjaga konsistensi, gunakan campuran mesin dalam waktu 30 menit setelah mixer mengeluarkannya.
Jika Anda mencampur jenis batch, setelah Anda membuang satu batch beton, bersihkan permukaan bagian dalam secara menyeluruh sebelum batch berikutnya. Jika tidak, bongkahan beton yang sudah mengeras dari batch sebelumnya dapat jatuh ke batch berikutnya yang Anda buat dan memperburuk kualitas beton.
Jika Anda mengaduk secara terus-menerus, membersihkan pengaduk beton secara berkala sangatlah penting.
Anda harus memeriksa drum bagian dalam pengaduk beton secara teratur untuk memeriksa apakah ada korosi, retak, atau kerusakan.
Tip Perawatan dan Keamanan untuk Pengaduk Beton
Inspeksi rutin:Pastikan untuk memeriksa mixer sebelum digunakan, periksa apakah ada tanda-tanda keausan, sobek, atau kerusakan.
Pelumasan:Pelumasan rutin pada bagian-bagian yang bergerak penting agar mixer berfungsi dengan baik dan memperpanjang masa pakainya.
Penggunaan yang tepat:Ikuti instruksi pabrik untuk penggunaan yang benar, termasuk kapasitas, kecepatan, dan durasi pencampuran yang disarankan.
Pembersihan:Bersihkan mixer setiap selesai digunakan untuk mencegah penumpukan beton dan material lain yang dapat menyebabkan kerusakan.
Keamanan listrik:Periksa sistem kelistrikan secara teratur dan pastikan telah terhubung ke ground dengan benar.
Perlengkapan keselamatan:Selalu kenakan perlengkapan keselamatan yang direkomendasikan, termasuk topi keras, sarung tangan, kacamata pengaman, dan pelindung telinga.
Penyeimbangan beban:Pastikan mixer seimbang dengan benar dan drum tidak kelebihan beban.
Mengangkut:Pindahkan mixer dengan hati-hati dan kencangkan dengan benar selama transit untuk menghindari kerusakan.
Pemeliharaan:Jadwalkan pemeriksaan perawatan rutin dan ikuti jadwal perawatan yang direkomendasikan pabrikan.
Berhenti darurat:Pastikan mixer dilengkapi dengan tombol berhenti darurat dan semua operator terlatih dalam penggunaannya.
Pertanyaan Umum
Sebagai salah satu produsen dan pemasok pengaduk beton spiral kembar terkemuka di China, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli pengaduk beton spiral ganda berkualitas tinggi buatan China di sini dari pabrik kami. Untuk informasi lebih lanjut, hubungi kami sekarang.
Mixer beton untuk pembungkus kolom beton, Mixer beton untuk pemasangan sistem pemanas beton, Mixer beton untuk pembuatan pipa beton